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全自动热封膜机通电后要检查这些部件的启停情况

发布时间:2022-07-12浏览:241次

  全自动热封膜机的封板温度和封板时间都可灵活设置,快速加热,实时显示封板的温度。适用普通胶封膜、热封膜、可穿刺热封膜、光学热封膜(定量PCR)、热封膜。替代手工封膜,保证封板牢固,密封操作自动化,均匀的压力保证封膜效果均匀一致。
  粘性膜通过压力黏附于板上,*避免了由热效应或板-膜之间的弱黏附带来的种种问题。整个封板过程仅需15秒。并且软件具有友好的用户界面。图形展示、预设模块及软件诊断确保了高的操作安全性。
  全自动热封膜机的操作程序
  1.开机前,检查设备的紧固螺栓是否松动,用清水擦拭机器上的所有部件,然后重新调整胶水。禁止在操作台上存放任何杂物。
  2.合上电源总开关,检查主机的启停、涂胶的启停、缠绕的启停、烘道的加热、排气电源的电气开关、仪表的指针是否灵活、可靠、灵敏、正确。通电后,观察设备运行是否正常,有无异常声音和烧焦气味。
  3.机器启动后,必须掌握滚筒的速度调节、滚筒的温度控制和干燥通道的温度控制。严格控制设备的速度和温度。
  4.设备启动后,应运行3~5分钟,并测试几片薄膜。经检验符合要求后,应批量生产。未经测试的不允许正式制作。
  5.自觉执行“前三检”,定期检查工件的工作质量。你不能一次自测就把电影坚持到底。
  6.操作时,手应离滚筒仅30厘米,不得进入危险场所。严禁同时操作、讲话和注意力不集中。衣服和长发必须扎紧,不要散开。
  7、工作或故障后,异常情况必须先停机,向主管汇报。申请修理并挂上修理板。严禁在运行期间进行维护;严禁带病强行操作。
  8、切断电源开关,清理工作现场。材料应有序存放,并有安全通道。
  PLC故障:PLC故障有两种维修方法,一种是用编程器修改程序,将损坏的输出点修改为备用输出点,同时调线。另一种是拆下PLC,将备用点的输出继电器拆下,换到损坏的输出点上,再按原线号安装。